Les bobines d'acer de prepintura són materials compostos fets aplicant una o més capes de recobriment orgànic (p. ex., polièster, PVDF) sobre un material base (-acer galvanitzat en calent, galvanitzat o electrogalvanitzat) després del pre-tractament superficial (desgreixatge químic i recobriment de conversió). Combinen la resistència mecànica de l'acer amb les propietats decoratives i resistents a la corrosió- dels recobriments orgànics, molt utilitzats en les indústries de la construcció, els electrodomèstics, la publicitat, els mobles i el transport.
Característiques clau
Estàndards:
Nacional: GB/T 12754-2006 (Làmines i tires d'acer recobertes de colors).
Internacional: ASTM A653, EN 10142 (estàndard europeu), JIS G3302 (estàndard japonès).
Materials:
Material base: acer galvanitzat en calent-(SPCC), acer galvanitzat (G90-G275g/m²), acer electrogalvanitzat.
Tipus de recobriment:
Polièster (PE):{0}} rendible, adequat per a entorns generals.
Silà-Polièster modificat (SMP): excel·lent resistència a la brutícia, ideal per a la construcció a l'aire lliure.
Polyvinylidene Fluoride (PVDF): High weather resistance (UV aging >10.000 hores ΔE Menor o igual a 6), adequat per a climes extrems.
Polièster d'alta -durabilitat (HDP): equilibra el cost i la resistència a la intempèrie.
Dimensions:
Gruix: 0,12-1,5 mm (especificació comuna de 0,476 mm).
Amplada: 600-1250 mm (bobines estàndard) o fulls amb forma personalitzada-.
Longitud: Personalitzable, fins a 12 metres.
Aplicacions:
Construcció: cobertes de fàbriques industrials, façanes de vil·les d'acer lleuger (acer revestit de-gran de fusta-color imprès), tallers de plantes químiques (base de galvalume per millorar la resistència a la corrosió).
Electrodomèstics: panells laterals de la nevera (acer recobert-de color PCM), tambors interiors de la rentadora.
Publicitat: Senyalització, caixes de llum LED.
Transport: Barreres acústiques d'autopista, interiors de vagons de metro.
Altres: enginyeria neta (acer recobert de color-antibacterià), contenidors d'embalatge.
Certificacions:
Certificacions de la Societat de Classificació: ABS, BV, DNV, LR, NK, CCS (complir els requisits de plataforma offshore i construcció naval).
Certificacions del propietari/empresa d'enginyeria: ISO 9001, API Q1, ASME SA653, GB/T 12754-2006.
Preguntes habituals dels clients (format de preguntes i respostes)
P: Com triar el tipus de recobriment adequat?
R: Construcció general/electrodomèstics: seleccioneu polièster (PE) o polièster modificat-silà (SMP).
Entorns-climàtics elevats (p. ex., zones costaneres): trieu fluorur de polivinilidè (PVDF).
Necessitats sensibles-de costos: seleccioneu base electrogalvanitzada + recobriment de polièster.
P: Quin és el rendiment de resistència a la corrosió?
R: Passa la prova d'immersió d'àcid clorhídric al 30% de 240 -hores sense ampolles i es manté estable en entorns industrials d'amoníac. La base Galvalume ofereix una resistència a la corrosió 3 vegades més gran que l'acer recobert de zinc pur.
P: S'admet la personalització de colors i textures?
R: Sí, hi ha disponibles gra de fusta, gra de pedra i textures metàl·liques. Proporcioneu codis de color Pantone o mostres per fer coincidir.
P: Com evitar danys al recobriment durant el transport/emmagatzematge?
R: Utilitzeu film PE + embalatge de tambor d'acer per evitar la pressió i la fricció. Emmagatzemar a -10 graus a 50 graus.
P: Quin és el resultat de la prova de resistència a la intempèrie?
A: PVDF coating passes >10.000 hores d'envelliment UV amb ΔE inferior o igual a 6; El recobriment de polièster normalment aconsegueix 5.000 hores ΔE inferior o igual a 8.
P: Es proporcionen certificacions ambientals?
R: Sí, els productes compleixen les normatives RoHS 2.0 i REACH, amb informes SGS disponibles per a baixes emissions de COV.
P: Quin és el termini de lliurament?
R: 20-30 dies per a les especificacions estàndard, 45-60 dies per a comandes personalitzades, depenent del volum de la comanda.
P: Com resoldre els problemes de bombolles o cràters del recobriment?
R: El bombolleig pot ser el resultat d'una temperatura de cocció insuficient o d'una aigua de refredament d'imprimació impura; El cràter requereix comprovar la neteja de la superfície d'acer i la viscositat del recobriment.
P: Quines precaucions calen durant la soldadura?
R: Recomaneu soldadura per arc blindat amb CO₂ o soldadura TIG amb preescalfament a 100-150 graus per reduir els efectes del vapor del recobriment sobre la qualitat de la soldadura.
Etiquetes populars: bobina d'acer prepintada / xapa ondulada, fabricants de bobina d'acer / xapa ondulada de la Xina, proveïdors, fàbrica
